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Potenzial drehzahlgeregelter Technologie
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 drehzahlgeregelter Antrieb |
Wenn Sie eine wichtige ölfreie Anwendung haben, die niedrigste Betriebskosten erfordert, können Sie es sich nicht leisten, das Risiko mit einem Kompressorsystem einzugehen, das nicht die absolut höchste Druckluftqualität, Zuverlässigkeit und Effizienz liefert. Kein Problem mit einer Nirvana von Ingersoll Rand – dem ersten ölfreien Kompressorsystem mit echtem drehzahlgeregeltem HPM®-Antrieb der Welt.
Echte Einsparungen, Echte Zufriedenheit
Energiekosten können bis zu 60 % der Lebenszyklus-Kosten eines Kompressors ausmachen. Das Nirvana-System hilft Ihnen dabei, mithilfe der absolut niedrigsten Energiekosten und der höchstmöglichen Effizienz das volle Potenzial der Drehzahlanpassung auszuschöpfen.
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 Ölfreier Nirvana - Schraubenkompressor |
Unbegrenztes Anfahren und Anhalten
Der Nirvana HPM®-Motor wurde so entwickelt, dass er je nach Bedarf unbegrenzt oft angefahren und angehalten werden kann, ohne das Risiko sich selbst zu beschädigen. Diese Art der Motortechnologie wird oft in Fahrstühlen verwendet, bei denen Sicherheit, Effizienz und Zuverlässigkeit von höchster Wichtigkeit sind. Häufiges Anhalten und Anfahren ist ein Problem für konventionelle Induktionsmotoren, da dadurch Wärmeprobleme verursacht werden und Isolierungen versagen können, was zum Ausfall der Druckluftversorgung führen kann.
Zweistufige, ölfreie Schraubenkompressoren
Das Herzstück des ölfrei verdichtenden Schraubenkompressors SIERRA ist unser hochwertiger zweistufiger Verdichterblock. Unser langerprobtes zweistufiges Verdichterelement bietet in Präzisionsarbeit gefertigte Rotoren und Getriebeabstufungen, fortschrittliche UltraCoat-Rotorbeschichtung, reibungsmindernde Lagerelemente, Wellenabdichtungen aus Edelstahl mit einem einzigartigen Labyrinth - Öldichtungssystem.
Ingersoll Rand war und ist eines der ersten Unternehmen, das in der anspruchsvollen zweiten Stufe zur Gewährleistung längerer Lebensdauer von Verdichterstufen und zur Sicherung der Qualität Ihrer komprimierten Druckluft Rotoren aus Edelstahl verwendet.
Unser patentierter Kondensatabscheider mit seinem einzigartigen Wirbel-Design entfernt Kondensat, bevor es die zweite Kompressionsstufe erreicht, und verhindert somit kondensatbedingte Störungen. Der SIERRA-Kompressor kommt mit mehreren Optionen auf den Markt, um sicher zu stellen, dass Sie die richtige Maschine für Ihre Anwendung erhalten. Falls Sie besondere Wünsche haben, arbeiten wir gerne mit Ihnen zusammen, um eine Lösung zu finde
UltraCoat™ - Energieeinsparung und längere Lebensdauer
Kompressorrotoren machen einiges mit. Im Laufe der Zeit können ihre Oberflächen altern, wodurch die Rotoren mehr und mehr anfällig für Unreinheiten der komprimierten Druckluft und für Temperaturschwankungen werden. Dies führt zu verringerter Effizienz, reduziert die Reinheit der Druckluft und kann in einem Ausfall des Kompressors enden. Ingersoll Rand beseitigt dieses Problem mit UltraCoat, einem modernen Rotor- und Gehäusebeschichtungsprozess, der eine extra haltbare Beschichtung mit unvergleichlicher Haftung und Temperaturbeständigkeit garantiert. Jeder ölfreie Rotor und jedes Gehäuse von Ingersoll Rand wird speziell vorbereitet, damit eine Oberflächenstruktur entsteht, die sich mit der UltraCoat-Mikrobeschichtung so fest und dauerhaft wie nur möglich verbindet. Es werden außerdem Rohrleitungen aus Edelstahl und Aluminium verwendet, um den Zwischenkühler des Kompressors mit den Edelstahl-Rotoren der zweiten Stufe zu verbinden. Auf diese Art und Weise führt die Kondensation während des Kühlprozesses nicht zu Korrosion oder Rost und verlängert dadurch die Lebensdauer der UltraCoat-Beschichtung und der Rotoren noch mehr.
Letztlich liefert UltraCoat größere Zuverlässigkeit bei der Leistung und der Druckluftqualität, verlängert die Lebensdauer der Rotoren, bietet verbesserte Betriebszeiten sowie verringerte Energiekosten.
